對液壓(yā)升降(jiàng)平台係(xì)統存在的故障,運用速度理論來分析升降液壓缸舉(jǔ)升速度不穩定的原因(yīn)
(1)舉升液壓回路(lù)構成。油泵溢流閥、換向(xiàng)閥、換向閥、單向節流閥(無節流)、提升油缸。
(2)對舉升回(huí)路建立速度剛性分析式。流入液壓缸的流(liú)量,即流經單向節流(liú)閥的流量式中為流過節流(liú)閥的流量;節流閥的節流口形狀(zhuàng)及液壓(yā)油粘性等有關的係數;AT進為節流口流通麵積(提升無節流);液壓泵(bèng)的出口壓力;P1為液壓缸進油腔的壓力,為提升液壓缸柱塞麵積(jī);由節流口形(xíng)狀所決定的指數,得調速回路的速度式(shì)可知,當節流閥口麵積不變時,液壓缸輸出速度將隨負載的變化而(ér)變化。而負載的變化(huà)對速度的影響程度用速度剛度T來表示:因隨負載的增加,升降機執行元件(jiàn)液壓缸的輸(shū)出速度減小(xiǎo)負數;為使進為正數,故(gù)式中加一負號。代入液壓升降機,得進口節流(liú)調速回路的速度剛度進值越大,液壓回路速度穩(wěn)定性越好。
根據分析,我們不難得出如下結論:
(1)當負載不變時,節流閥口進越小,則係統速度剛度進(jìn)越高;反之,若節流閥開口麵積越大,則進越低。
(2)當負(fù)載不變時,低(dī)速下的速(sù)度剛度好,當負載變化時,負載小時的速度(dù)剛度好。
(3)提高供油壓力加大液壓缸有效(xiào)作用麵積,可提高速度剛度。
綜上所述,很多設備故障的原因都與液壓有關,引發液壓升(shēng)降(jiàng)機該故障的主要原因(yīn)便是(shì)液壓係統提升(shēng)調速回路設計不合理,值得相關企業注意。