1.經常檢查各個的連接情況，像有鬆動應（yīng）予擰緊。機（jī）體連接螺栓應在機體受壓時檢查鬆緊度(可采用旋轉臂的方法去造（zào）成受壓狀態)，所有連（lián）接稍軸都必須有開口銷（xiāo），並需張開充分。
2.各機構的（de）製動器應經常進行檢查和調整製動瓦和製動輪的間隙，保證（zhèng）靈活可靠（kào）。在摩擦麵上（shàng），不應有汙物存（cún）在（zài），遇有汙物必須用汽油或稀料洗掉。推薦閱讀：升降機的驅動問題介紹
3.安裝（zhuāng）、拆卸和調整（zhěng）回轉機構時，要注意保證回轉機構減速（sù）器的中心線與齒輪（lún）中心線平（píng）行，其齧合麵不小於70%，齧合間隙要適合。
4.要注意檢查各部鋼（gāng）絲繩有無斷絲和鬆股（gǔ）現象。如果超過有關規定必須（xū）立（lì）即換新。鋼絲（sī）繩的維（wéi）護保養（yǎng）要嚴格按GB5144-85規定。
5.減速箱、變速箱、外齧（niè）合齒輪等各部分（fèn）的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
6.遇到電動機有過熱現象要及時停車（chē），排除故障後再繼續運行（háng），電機軸承潤滑要良好。
7.各部（bù）分電刷（shuā），其接觸麵（miàn）要（yào）保持清（qīng）潔，調整電刷壓力，使其接觸麵積不小於50%。
8.經常檢查各機構運（yùn）轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
9.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包紮和更（gèng）換以損（sǔn）傷（shāng）的部分。
10.各控製箱、配電箱等經常保持（chí）清潔，及（jí）時清（qīng）掃電器設備（bèi）上的灰塵。
二、液（yè）壓升降機維修時間的（de）規定：
1、日常保養(每班進行)。
2.升降機工作1500小時後，對機械、電氣係統進行小修。
3.升降機（jī）工作5000小時（shí）後，對機械、電氣係統進行中修。
4.升降（jiàng）機工作10000小時後，對機械、電氣係統進行大修。
