1、日常保養（yǎng）(每班進行)。
2.升降機工作1500小時後（hòu），對機械、電氣係統進（jìn）行（háng）小修。
3.升（shēng）降機工作5000小時後，對機（jī）械、電氣係統進行中修（xiū）。
4.升降機工作10000小時後，對（duì）機械、電氣係統進行（háng）大修。
接著，我們講一下（xià）液壓升（shēng）降機機械設備的維護與保養：
1.各機構的製動器應經（jīng）常進行（háng）檢查和調整製動（dòng）瓦和製動輪（lún）的（de）間隙，保（bǎo）證靈活可靠（kào）。在（zài）摩擦麵上，不應有汙物存在，遇有汙物必須用汽油或稀料洗掉（diào）。
2.減速箱、變速箱、外齧合（hé）齒輪等各部分（fèn）的潤滑以及液壓油（yóu）均按潤（rùn）滑表中的要求進（jìn）行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和鬆股現象。如超過有關規定必須立即換（huàn）新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
4.經常（cháng）檢查各部的連接情況，如有鬆動應予擰緊。機體連接螺栓應在（zài）機體受壓（yā）時檢查鬆緊度(可采用（yòng）旋轉臂的方（fāng）法去造成受（shòu）壓狀態)，所有連接稍軸都必須有開口銷，並需張開（kāi）充分（fèn）。
5.經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心（xīn）線與齒（chǐ）輪中心線平行，其齧合麵不小（xiǎo）於70%，齧合間隙要適合。
7.經常檢查所有的電線、電纜有無（wú）損傷。要及時（shí）的包紮和更（gèng）換以損傷的（de）部分。
8.遇到電動機有過熱現象要及（jí）時停車，排除故障後再（zài）繼續運行，電機軸承潤（rùn）滑要良好。
9.各部分電刷（shuā），其接觸麵要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸麵積不小於50%。
10.各控製箱、配電箱等經常保持清潔（jié），及時清掃電器設備上的灰塵。
11.各安全裝置的行程開（kāi）關的觸點開閉必（bì）須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
